現(xiàn)有的洗沙場(chǎng)帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后,，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)，同時(shí)分離出自由水,，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,，再輸送到兩條濾帶之間,，經(jīng)過(guò)預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力,、剪切力作用下,，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥,、水分離,，后形成濾餅輸出。

   　洗沙場(chǎng)帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,，自主開(kāi)發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備,。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng),，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,，能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌,、卸渣,、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集,。具有過(guò)濾,、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,，濾餅水分低,、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平，已廣泛應(yīng)用于冶金,、礦山,、化工、造紙,、食品,、制藥、洗煤,、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用,。

1.洗沙場(chǎng)帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開(kāi)啟反沖洗水泵,，將濾帶沖洗一遍后即可開(kāi)啟污泥泵及藥劑輸送泵,。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,，至攪拌后,，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

2. 壓泥結(jié)束后,，停止藥劑及污泥輸送,，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開(kāi)啟反沖洗水泵,，將濾帶沖洗干凈,。

3.將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵,，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開(kāi)關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉,，后,，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開(kāi)關(guān)調(diào)至松開(kāi)位置,。

5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

詳談洗沙場(chǎng)帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家過(guò)濾室不能密封怎么辦,？

對(duì)于使用帶式壓濾機(jī)的人來(lái)說(shuō),，平凡、常見(jiàn)的問(wèn)題是過(guò)濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(lái)(也是過(guò)濾室不能密封),，從而影響了帶式壓濾機(jī)的過(guò)濾質(zhì)量和效率,。遇到這樣的使用問(wèn)題，我們可以從以下幾個(gè)原因來(lái)解決,。

㈠濾布錯(cuò)誤放置,。過(guò)濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡(jiǎn)單的入手,，圍繞過(guò)濾室四周,，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺,。由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插,，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問(wèn)題,，那剩下的是濾布,。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封,，起到關(guān)鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙,，自然過(guò)濾室不會(huì)形成密封了